Các bước sử dụng chất nhũ hóa là gì？

Các bước sử dụng chất nhũ hóa là gì？

Các bước để sử dụng chất nhũ hóa đồng nhất chân không là gì?
1. Thường kết nối nước làm mát của phốt cơ khí trước khi bật chất nhũ hóa đồng nhất chân không và tắt nước làm mát khi tắt. Nước máy có thể được sử dụng làm nước làm mát. Áp suất nước làm mát nhỏ hơn hoặc bằng 0,2Mpa. Vật liệu phải vào khoang làm việc để khởi động máy, đồng thời phải đảm bảo không chạy trong điều kiện vật liệu bị gián đoạn để tránh chạy không tải sẽ khiến phốt cơ khí (phớt cơ khí) bị cháy do nhiệt độ cao. hoặc ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng. Các khớp nối đầu vào và đầu ra nước làm mát được trang bị các ống có đường kính trong 5mm.

2. Sau khi chất nhũ hóa xác nhận rằng nước làm mát kín của máy đã được bật, hãy khởi động động cơ và liên tục yêu cầu chuyển động quay của động cơ phải phù hợp với dấu quay của trục chính trước khi nó có thể hoạt động. Xoay ngược bị nghiêm cấm!

3. Khi sử dụng chất đồng nhất nhũ hóa phân tán, chất lỏng phải được đưa vào liên tục hoặc giữ ở một lượng nhất định trong thùng chứa. Nên tránh vận hành máy trống để tránh làm hỏng thiết bị do nhiệt độ cao hoặc sự đông cứng tinh thể của vật liệu trong quá trình làm việc, nghiêm cấm việc chạy không tải!

4. Nói chung, chỉ cần nhập vật liệu vào thiết bị đường ống TRL1 thông qua trọng lượng bản thân cao và nguồn cấp dữ liệu phải được đưa vào liên tục để giữ cho vật liệu có tính lưu động tốt. Khi tính lưu động của vật liệu kém, khi độ nhớt ≧4000CP, đầu vào của thiết bị đường ống SRH phải được trang bị bơm chuyển và áp suất bơm là 0,3Mpa. Việc lựa chọn máy bơm phải là máy bơm keo (bơm rôto cam) hoặc loại tương tự, có lưu lượng phù hợp với phạm vi dòng chảy của chất nhũ hóa đường ống đã chọn. (Phải lớn hơn giá trị luồng tối thiểu, nhỏ hơn giá trị luồng tối đa)

5. Nghiêm cấm các mảnh vụn kim loại hoặc các mảnh vụn cứng và khó vỡ xâm nhập vào khoang làm việc để tránh gây hư hỏng nghiêm trọng cho stato, rôto và thiết bị đang làm việc.

6. Khi bộ nhũ hóa nano có âm thanh bất thường hoặc các lỗi khác trong quá trình vận hành, nó phải được tắt ngay lập tức để kiểm tra và sau đó chạy lại sau khi loại bỏ lỗi. Làm sạch buồng làm việc, stato và rôto sau khi tắt máy.

7. Nếu buồng xử lý có thể được trang bị thêm một lớp cách nhiệt để làm mát hoặc làm nóng vật liệu thì chất làm mát hoặc dầu truyền nhiệt phải được kết nối trước khi bật máy. Áp suất làm việc của lớp cách nhiệt là .20,2Mpa. Khi xử lý các yêu cầu về nhiệt độ (chẳng hạn như nhựa đường), nó phải được làm nóng hoặc làm nguội đến nhiệt độ làm việc bình thường, quay và bật.

8. Khi sử dụng chất nhũ hóa dạng keo trong môi trường làm việc dễ cháy nổ, phải chọn động cơ chống cháy nổ ở cấp độ tương ứng.

9. Sau khi sản xuất xong, thiết bị phải được làm sạch để duy trì hiệu suất làm việc của stato và rôto, đồng thời bảo vệ độ kín của máy. Khi cần thiết, một bộ thiết bị tuần hoàn làm sạch được thiết kế và lắp đặt gần vùng ngoại vi.

10. Theo các phương tiện khác nhau mà người dùng sử dụng, bộ lọc nhập và xuất phải được làm sạch thường xuyên để tránh làm giảm lượng thức ăn và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Các vật liệu đi vào khoang làm việc phải ở dạng lỏng, không được đưa trực tiếp các vật liệu có bột khô và chất kết tụ vào máy, nếu không sẽ khiến máy bị ngột ngạt và làm hỏng thiết bị.

11. Stator và rôto của chất nhũ hóa loại đường ống ba giai đoạn cần được kiểm tra thường xuyên. Nếu phát hiện hao mòn quá mức, các bộ phận tương ứng phải được thay thế kịp thời để đảm bảo hiệu quả phân tán và nhũ hóa.