Chất nhũ hóa chân không được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác vì hiệu suất ổn định. Làm thế nào để máy nhũ hóa chân không có thể trộn các thành phần một cách nhanh chóng và đáng tin cậy?
Hệ thống khép kín tự động đảm bảo sản xuất sản phẩm hợp vệ sinh và sạch sẽ
Không có nguy cơ ô nhiễm xâm nhập vào hệ thống vì nó được niêm phong hoàn toàn để giữ vệ sinh cho sản phẩm. Trên thực tế, toàn bộ máy trộn được thiết kế để thực hiện hợp vệ sinh và có thể được cấu hình để đáp ứng các quy định sản xuất GMP. Thời hạn sử dụng của sản phẩm cuối cùng cũng được kéo dài bằng cách khử khí, vì nó làm cho môi trường không thích hợp cho sự phát triển của vi sinh vật.
Chất đồng nhất cắt cao để trộn nhũ tương hiệu quả, nhanh chóng và lặp lại
Đây là trái tim của bộ trộn cắt cao. Tốc độ cắt và tiêu tán năng lượng ở đây cao hơn đáng kể so với các bình trộn thông thường. Do đó, máy trộn thích hợp cho việc phân tán, hòa tan và nhũ hóa chất lỏng rắn, cũng như đồng nhất và nhũ hóa chất lỏng-lỏng. Quá trình trộn diễn ra mạnh mẽ và thậm chí có thể hòa tan các thành phần khét tiếng như pectin trong vài giây.
Điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số Tiết kiệm nước chân không, bảo vệ kinh tế và môi trường
Tốc độ của chất đồng nhất cắt cao và tốc độ cánh khuấy của chất nhũ hóa chân không đều được điều khiển bằng chuyển đổi tần số. Theo yêu cầu của quy trình, động cơ có thể được điều chỉnh theo tốc độ cần thiết thông qua bộ biến tần để đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Đồng thời, chân không khép kín có thể giảm 50% lượng nước tiêu thụ của hệ thống nhũ hóa và 70% mức tiêu thụ năng lượng so với mô hình cạnh tranh trên thị trường, từ đó kiểm soát chi phí vận hành.
Hút chân không thực hiện việc nạp vật liệu dạng lỏng và bột mà không gây ô nhiễm
Hút chân không là một chức năng rất thiết thực của máy nhũ hóa chân không và có thể đạt được tốc độ đồng đều bằng cách hút bụi. Nếu chân không bị mất vì bất kỳ lý do gì, nó sẽ tắt ngay lập tức và được trang bị bình đệm chân không. Điều này giúp loại bỏ nguy cơ dòng chảy ngược và ngăn ngừa tắc nghẽn có thể ngừng sản xuất.
Kiểm soát mức độ tự động để sản xuất trơn tru, không bị gián đoạn
Máy làm rỗng trực tiếp có thể được trang bị hệ thống kiểm soát mức chất lỏng và hệ thống cân. Kiểm soát mức độ được sử dụng cùng với đầu vào/đầu ra của sản phẩm để duy trì lượng chất lỏng thích hợp lưu thông trong hệ thống. Nếu mức chất lỏng quá cao hoặc quá thấp, cảm biến tải trọng và bơm đầu ra được điều khiển tần số sẽ đưa nó về mức chất lỏng mong muốn. Lượng bột trong hỗn hợp cũng biến động trong quá trình sản xuất (ví dụ đường, lactose, chất ổn định). Cho dù có bao nhiêu bột vào máy trộn, hệ thống khuấy nhũ tương của máy nhũ hóa chân không vẫn có thể duy trì sản xuất ổn định
Thời gian đăng: Nov-10-2022